不知道大家在注塑工作中有没有遇到模具锁紧后突然打不开的情况？今天就针对打不开模这一故障的可能因素进行分析总结。仅供参考，如不足之处，希望大家纠正出来，共同进步。

第一个：工艺参数设置的原因

1、如果换新的模具后，设计开模参数设置的不合理，就会手动打开调模开关后可以开模，半自动/全自动不能正常开模。

处理办法：重新设置开模第一段的位置。

2、有些壁薄，投影面积大的模具产品，很容易在刚开机生产时，注射压力、位置参数设置不合理，注射太饱满（涨模），模具内形成真空。导致无论如何也开不了模。

处理办法：把模具加热（模具冷却水路改成模温机加热），温度尽可能高点。然后先按锁模，再试开模。

3、如果锁模高压设定的太高，把模具锁太死。或者长时间把高压锁模停机，导致机器不开模。

处理办法：养成良好的工作习惯，高压压力最多用设计最大压力的80%。停机时，模具不允许上高压合模。

第二个：电路

1、电脑上没有开模信号输出，电脑控制板损坏。

处理办法：更换控制板。

2、检查开模位置。若开模位置显示为设定值，可以锁模，而不能开模时，开锁模电子尺故障。

处理办法：电子尺损坏更换，电子尺接线断路，或电子尺固定螺丝松动移位，重新修复。

第三个：油路

1、开模阀卡死，堵塞，阀芯不能移动。

处理办法：清洗油阀芯，或更换新阀。

2、锁模油缸内油封老化破损，引起泄漏，开模力不足。

处理办法：更换油封。

3、液压油长期不更换，使用变质变色，老化，油品黏度降低，密封件间隙处引起内泄漏。

处理办法：更换新油。

4、特快锁模阀卡死。在故障表现上也只有可以锁模，而不能开模。特别是故障发生后有人按过阀芯后，要注意观察一下设备的回位。

处理办法：清洗特快锁模阀芯。

第四个：在机械手接线与注塑机开模，锁模互锁时，如果机械手因某动作故障不能及时回到取物原点位置，注塑机就会因开模时间过长，也不能开模。

处理办法：排除机械手故障，重新复位，回到原点。